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滤光片划痕
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滤光片划痕

发布日期:2019-02-07 作者: 点击:

一.定义:光学滤光片


表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。


道子、亮路都统称为划痕。

当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。

划痕:

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。)


这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。


1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。


例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。 


2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。


例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。


     它的等效直径为20mm


     1/4D为1/4×20=5mm


     最大划痕的长度和为:


      3mm+3mm=6mm


     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。



3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。

光学滤光片

例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。


     它的等效直径为20mm


       1/4D为1/4×20=5mm


      最大划痕的长度和为:


        2mm+2mm=4mm


       4mm<5mm。符合2条。


但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:


1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4)


2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20;


   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20


3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:


   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36


   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。


 

4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。


例①:元件为Æ10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。


所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:


[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66


元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。


 

5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个Æ6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。


例:表面质量指标为20-10,Æ20mm,


在如图(1)所示的区或有2条长1mm


和2条长0.5mm的10#划痕。


它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3)


但它不符合5.1.5条。元件不合格。


6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。


 


本文网址:http://www.asgiai.com/news/425.html

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